乳胶漆霉败产生的原因是什么？怎么科学处理？

乳胶漆在罐中的腐败，对于涂料企业是一件棘手的事情。市售的乳胶漆遇此情况，常使经销商对该产品失去信心，中断销售或提出索赔的情况时而有之。涂料企业”召回”腐败的乳胶漆后，通常采取报废处理。处理不当，又会污染水源、污染环境。

乳胶漆厂家简述乳胶漆霉败产生的原因　

一般情况下，正确添加了防霉、防腐剂的乳胶漆不会产生霉变和腐败。那么，为什么会有乳胶漆的变质情况发生呢？那只有一种解释，即在某些特殊条件下，防腐、防霉剂的量难以完全抵制霉菌和细菌的生长繁殖。或者是其杀菌速度低于霉菌和细菌繁殖的速度。

涂料企业“召回”腐败的乳胶漆后，通常采取报废处理。处理不当，又会污染水源、污染环境。那么，已经霉变的乳胶漆，我们怎么处理呢？

霉变一般发生在乳胶漆与空气层接触的界面上，乳胶漆表面产生局部霉斑或霉点，乳胶漆内部外观不发生变化。象这种情况，经抽样检验后，在性能不变的情况下，一般采取开罐将乳胶漆表面存在的霉斑或霉点去除，再倒人调漆缸中边搅拌边补加稀释后的防霉剂，在500～700r／min的情况下搅拌 30min后再重新包装即可，若开罐后，乳胶漆表面出现大的霉斑，如按上述情况进行前期处理后，必 须加入少量乳液和相关助剂。

乳胶漆厂家提示：经过处理后的乳胶漆贮存时间一般也能保持一年，乳胶漆的防霉防腐，是生产工艺中的一个重要部分。目前，有少数涂料厂采用自来水、深井水或河水直接用作稀释剂，这样生产，虽降低了成本，但增加了乳胶漆霉变、腐败的可能性，建议还是使用纯净水作稀释剂为好